منجمد- خشڪ ميوا، ٻير، گوشت جي ڪعب ۽ ٻوٽن جي سلائسن لاءِ، پوري پروڊڪٽس جو تناسب وڪرو جي قيمت مقرر ڪري ٿو. سٺا ڀريل ٽڪرا صرف رعايتي قيمتن تي ثانوي مواد طور وڪرو ڪري سگھجن ٿا. ڪيترائي ٺاهيندڙ صرف ترتيب ڏيڻ ۽ اسڪريننگ جي سامان کي بهتر ڪن ٿا، فريز ڊائريڪٽر جي اندر ٺهيل ٽڪرا کي نظر انداز ڪندي.
انتهائي تيز رفتاري هڪ عام سبب آهي. برفاني بخارن جو تيزيءَ سان نڪرڻ مادي ٽشو اندر اندروني دٻاءُ پيدا ڪري ٿو. سڪي وڃڻ کان پوءِ، پراڊڪٽ تمام گهڻو ڪڪڙ بڻجي ويندو آهي ۽ منتقلي دوران آسانيءَ سان ڀڄي ويندو آهي. مناسب طريقي سان وڌائڻ واري وقت کي وڌائڻ يا گرمي جي شرح کي گھٽائڻ اندروني دٻاء کي آسان ڪري سگهي ٿو ۽ ساخت جي سختي کي بهتر بڻائي ٿو.
مواد جي لوڊشيڊنگ کي نظر انداز نٿو ڪري سگهجي. گهڻو ٿلهو اسٽيڪنگ اڻ برابري خشڪ ٿيڻ جي ڪري ٿي. ٻاهرئين پرت تمام گهڻي سڪي آهي جڏهن ته اندروني پرت ڪافي نه آهي. غير برابر نمي جي ورڇ متضاد سختي جو سبب بڻجندي آهي، جيڪا وائبريشن ۽ نقل و حمل جي دوران ٽڪراءَ جي خطري کي تمام گهڻو وڌائي ٿي. هر خام مال وٽ سفارش ٿيل اسٽيڪنگ ٿلهي جي حد آهي.
چيمبر جي اندر دٻاء جي ڦيرڦار پڻ مادي ساخت تي اثر پيدا ڪري ٿي. بار بار ۽ سخت ويڪيوم ايڊجسٽمينٽ غير مستحڪم ٻاڦ لڏپلاڻ جو سبب بڻجندي. اسان صلاح ڏيون ٿا ته سست گريڊيئيٽ ايڊجسٽمينٽ موڊ کي اپنائڻ جي دوران Sublimation اسٽيج کان desorption drying اسٽيج تائين.
پروسيسنگ ايڊجسٽمينٽ جي اضافي ۾، ملائي نرم بفر ٽري ۽ نرم پهچائڻ واري سامان کي خارج ڪرڻ کان پوء ميڪيڪل ٽڪر جي نقصان کان بچائي سگھي ٿو. گڏ ڪرڻ واري عمل کي بهتر ڪرڻ ۽ هارڊويئر جي بهتري مجموعي ڀڃڪڙي جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ جو تمام مؤثر طريقو آهي.
مستحڪم گھٽ ٽڪنڊي جي شرح فيڪٽرين کي مسلسل اعلي-گريڊ پوري فريز-خشڪ پراڊڪٽس جي فراهمي ۾ مدد ڪري ٿي، اوورسيز برانڊ خريد ڪندڙن جي ظاهري معيار کي پورا ڪري ٿي ۽ بهتر يونٽ وڪرو منافعو حاصل ڪري ٿي.
